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你知道药丸干燥设备的干燥原理么
浏览次数:56发布日期:2019-04-17
   药丸干燥设备的干燥原理如下

  湿物料自顶部加料口进入螺旋床内,在周向激振力及重力的作用下,物料沿螺旋床自上而下作跳跃运动,直至*底层出料,同时洁净的热风由螺旋床底部进入,与分布在床上的物料进行充分的传热和传质后,由顶部排湿口排出,从而使湿物料达到了干燥的目的。

秒速时时彩  从现行的药丸干燥前的含水量来看,不论水丸、水蜜丸、浓缩丸等,大多数介于20%~40%之间,干燥后一般要求含水量在4%~9%之间(也有12%左右的)。这个含水量很适合用微波干燥。

  由于微波干燥是由电能转换为热能,微波能直接为水分所吸收,物料内部和表面的水分同时获得微波而被加热,不需像热传导加热方式还需预热。同时,热传导方向与湿分子传导方向一致,大大提高了物料的干燥速率。由于加热中热量直接来源于干燥物内部,微波加热设备本身不耗热,热效率可达80%以上。据实际测验,在隧道微波设备中,每蒸发1kg水,仅需消耗1.43kW·h的电能。这些因素使微波干燥药丸完全可以达到干燥后的含水量要求。

  由于微波干燥是从物料内部加热干燥,而且有自动平衡性能。其体积热效应将导致均匀加热,避免了普通加热系统中出现大的温度梯度。这一点对于那些在常规加热干燥过程中容易引起表面硬化的物料,具有更大的意义。

  药丸干燥设备的特点

  1、热风多次穿过物料层,与物料逆向流动,使热交换充分,热效率高。

  2、结构紧凑、占地面积小。

  3、物料在床内停留时间可以调节、操作方便。

  4、物料沿螺旋床自上而下作圆周运动的同时,自身也产生跳跃,从而增加了物料与热风的接触,增强了干燥效果。

  4、连续的进出料适合于流水线生产,并且易于达到“GMP”规范,可代替传统的箱式干燥。

  5、对物料的表面及形状基本没有损伤,不仅保证了丸剂的圆度,而且大大降低了丸剂的破碎率。

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